齒輪加工工藝有很多種。我們從齒輪定位標準和齒輪毛坯加工兩個方面來分析齒輪的加工工藝!定位標準:齒輪加工定位標準的選擇通常取決于齒輪的結構形狀。軸齒輪主要用于定位上部。如果開口較大,錐體就會被堵塞。高位置精度高,可與標準對齊。加工齒面一般采用以下兩種定位方法和夾緊方法。接下來就讓小編來給大家詳細的講講這一方法。
1.定位內孔和端面
工件的內孔和端面對齊并定位,以確定齒輪和軸的位置。該方法疊加了定位標準.設計依據.裝配標準和測量標準,定位精度高,適合批量生產。然而,制造夾具的需求很大。
2.外圓和端面的位置
由于不同工件與夾芯之間的匹配間隙較大,用千分尺校正外圓,以確定研究、位置和端面位置。從另一邊夾緊。該方法效率較低,因為它是由分析人員逐一校準的。它需要基材的內部,外圓的同軸度相對較高,但不需要夾具的高精度,因此主要適用于單件或小批量產品的生產。
齒輪毛坯加工:齒輪加工前的粗加工在整個齒輪加工過程中起著重要作用。這是因為在這個階段,要處理齒輪的表面和檢查基礎。雖然提高了生產效率和齒輪質量,但仍應注意齒坯的加工。
在齒輪的技術要求中,應注意齒圈的尺寸精度。由于齒厚是基于齒冠測量的,不可避免地會出現齒厚精度過低、測量齒厚值不正確的情況。
為此,請注意以下三點:(1)以切屑圓直徑為測量標準,嚴格控制切屑圓尺寸精度;(2)定位和端面垂直于定位孔或外圓;(3)提高齒輪內孔的加工精度,減少與夾芯軸的配合間隙。